原標題：江油加快數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟深度融合——

　　“智改數(shù)轉(zhuǎn)”推動傳統(tǒng)制造業(yè)升級“智造業(yè)”

　　綿陽新聞網(wǎng)訊 今年以來，江油市深入實施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動和中小企業(yè)數(shù)字化賦能專項行動，積極推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，加快數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟深度融合，鼓勵和支持企業(yè)建設數(shù)字車間和智能工廠。

　　走進位于江油市西屏鎮(zhèn)香水村的江油市豐宇建材有限責任公司，明亮潔凈的廠房里，工人們正在對改造完成的全自動生產(chǎn)線做最后的調(diào)試、安裝。作為一家集碳酸鈣綜合開發(fā)利用及涂料生產(chǎn)、加工、研發(fā)等多位一體的加工生產(chǎn)企業(yè)，豐宇建材主營業(yè)務是生產(chǎn)加工重質(zhì)碳酸鈣粉、超細碳酸鈣粉、改性碳酸鈣粉、建輔材料用砂、內(nèi)外墻膩子粉、找平石膏、瓷磚膠等產(chǎn)品，傳統(tǒng)生產(chǎn)主要依靠人工。

　　“傳統(tǒng)制造業(yè)也要因勢而動，2022年加入‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’行列后，一期投入9000萬元對生產(chǎn)線進行了自動化改造。”豐宇建材董事長徐天財告訴記者，改造前的人工生產(chǎn)線，實行三班倒，一臺機器需要9個工人，整條生產(chǎn)線需要操作人員和裝卸人員共計30人，年產(chǎn)能10萬噸左右；改造后的全自動化生產(chǎn)線，不僅上新了全自動的制砂機、雷蒙機，還延長了產(chǎn)業(yè)鏈，可對成粉進行深加工，產(chǎn)品市場價由原來的90-120元/噸提高到了300-1200元/噸，年產(chǎn)能可達到70萬噸。滿達滿產(chǎn)后，年產(chǎn)值可達1.6億元。

　　高效、高產(chǎn)得益于自動化、全流程。在豐宇建材中控室，全流程高品質(zhì)重鈣PLC自動化生產(chǎn)系統(tǒng)讓人一目了然。這是所有生產(chǎn)設備的啟停、運行狀態(tài)、設備故障、自動化報警等環(huán)節(jié)的“大腦中樞”，只需2名監(jiān)測人員就可完全監(jiān)控、巡查整條生產(chǎn)線。

　　“自動喂料、自動出料，關鍵崗位都實行機器代人，既能確保質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提高，又能減少安全隱患，提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。”徐天財說，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的效益看得見，企業(yè)將馬不停蹄，預計二期再投入7000萬元建設“數(shù)字化工廠”。

　　從“數(shù)字化工廠”建設，到網(wǎng)絡、服務器、數(shù)據(jù)中心等基礎設施完善，江油市各大企業(yè)不斷加入到“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的行列中，傳統(tǒng)制造企業(yè)不斷煥發(fā)出新的生機和活力。

　　位于江油市含增鎮(zhèn)界池村的四川國大水泥有限公司，同樣加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐。在管理方面，國大水泥自主研發(fā)的“二維碼”數(shù)字化管理平臺，用數(shù)字化的管理臺賬替代人工記錄，包括開發(fā)滅火器檢查、能量隔離鎖具登記、高空作業(yè)血壓監(jiān)測、高空安全帶檢查、現(xiàn)場重點部位巡查、人字梯、腳手架、風險作為驗證影像資料上傳等安全管理功能，實現(xiàn)安全檢查零缺失、全覆蓋，大大降低人工檢查的風險。

　　在安全監(jiān)管方面，開發(fā)了智能安全管理系統(tǒng)，結(jié)合現(xiàn)場定位，模擬出現(xiàn)場的管控范圍，通過實現(xiàn)智能化技術(shù)與安全業(yè)務場景有效融合，打破人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)、人員定位技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、4G/5G移動視頻、三維可視化等各種技術(shù)之間的藩籬，以人機協(xié)同的方式，實時監(jiān)管作業(yè)過程、廠區(qū)安全狀態(tài)和設備運行安全，打造新一代安全管理模式。

　　在生產(chǎn)過程中，自主研發(fā)的窯專家系統(tǒng)，在DCS系統(tǒng)采集預熱器溫度、負壓參數(shù)，并自動采集操作員調(diào)整數(shù)據(jù)，進行建模及大數(shù)據(jù)分析，通過不斷地自我調(diào)整、優(yōu)化，達到自動調(diào)節(jié)風量、預熱器出口溫度、高溫風機風量，能耗優(yōu)化最優(yōu)，最終實現(xiàn)增加產(chǎn)量、減少特定能源消耗、較小的質(zhì)量波動等生產(chǎn)效益。

　　據(jù)國大水泥生產(chǎn)部部長謝維介紹，企業(yè)在智能化裝備、數(shù)字化技術(shù)方面的投入超過5000余萬元，包括但不限于窯專家系統(tǒng)、安全智能管理平臺、智能化驗室、地磅無人值守系統(tǒng)、我找車系統(tǒng)等項目。智能化項目為企業(yè)的經(jīng)營管理提高效率25%，減少了制造成本20%。目前，企業(yè)能耗水平全工序達到國家一級能耗水平。

　　數(shù)字經(jīng)濟時代，工業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為江油高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。江油市工業(yè)和信息化局總工程師劉志忠表示，自江油開展“智改數(shù)轉(zhuǎn)”以來，對規(guī)上工業(yè)企業(yè)開展了全覆蓋的宣傳培訓，讓企業(yè)愿意改、愿意轉(zhuǎn)，同時，組織開展了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”線上評估診斷。在此基礎上，推動企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目建設。截至目前，江油市27個“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目開工，30%以上的企業(yè)參與了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”線上評估診斷。

　　面對新形勢新任務，江油將把發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力作為推動高質(zhì)量發(fā)展重要著力點，在宏觀政策和微觀實踐結(jié)合上大膽探索，在科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級、人才集聚、重大改革上求突破，跑出“智改數(shù)轉(zhuǎn)”加速度，加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，為高質(zhì)量發(fā)展再開新局、再謀新篇。（記者 謝艷 宋德平）

編輯：李志